2月18日，根據(jù)臺(tái)灣媒體報(bào)道，富士康在春節(jié)后啟動(dòng)了新一輪招工，主要原因是獲得了華為手機(jī)的訂單。據(jù)悉，富士康鄭州廠區(qū)計(jì)劃招募5萬(wàn)人左右，
2月18日，根據(jù)臺(tái)灣媒體報(bào)道，富士康在春節(jié)后啟動(dòng)了新一輪招工，主要原因是獲得了華為手機(jī)的訂單。據(jù)悉，富士康鄭州廠區(qū)計(jì)劃招募5萬(wàn)人左右，深圳廠區(qū)招募約2萬(wàn)人，并在太原、杭州、昆山、淮安等地招聘員工。
富士康方面回應(yīng)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者稱，1月下旬富士康就曾發(fā)布聲明：“為配合集團(tuán)全球布局及客戶業(yè)務(wù)發(fā)展需求，不同園區(qū)的員工數(shù)量調(diào)配為集團(tuán)常規(guī)性動(dòng)作。2019年首季度集團(tuán)在大陸部分廠區(qū)仍有逾5萬(wàn)人力招募需求。”
富士康此前裁員和如今大幅招聘的事件，其實(shí)是智能硬件行業(yè)發(fā)展不同階段的縮影。近日集邦咨詢就指出，預(yù)估2019年全球智能手機(jī)生產(chǎn)總量將落在14.1億部，較2018年衰退3.3%。若全球需求進(jìn)一步惡化，不排除衰退幅度將擴(kuò)大至5%。
IDC中國(guó)資深研究經(jīng)理高鴻翔告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，據(jù)他從供應(yīng)鏈方面了解，2018年第四季度并未如往常一般成為旺季，造成組裝廠商、零部件廠商出現(xiàn)庫(kù)存積壓。在沒(méi)有后續(xù)訂單補(bǔ)充的情況下，在年前便有一些組裝廠商對(duì)內(nèi)宣告了將假期延長(zhǎng)2周左右。
“不止富士康，其他組裝廠商以及零部件廠商，都面臨著較大的庫(kù)存和資金壓力。這時(shí)候?qū)T工進(jìn)行一定安置，是合理的做法。”高鴻翔向記者指出，預(yù)計(jì)年后庫(kù)存開(kāi)始有所清理，才可能有新的訂單，這個(gè)前提下，就有了重新招工的訴求。
在當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)下行、消費(fèi)電子市場(chǎng)增長(zhǎng)乏力的大環(huán)境下，對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈的廠商來(lái)說(shuō)，都將面臨發(fā)展挑戰(zhàn)。
華為、小米訂單或增加
招工訴求的多寡，與合作品牌廠商的出貨量息息相關(guān)。作為富士康的核心客戶，蘋(píng)果和華為的表現(xiàn)正好相反。
在手機(jī)產(chǎn)品業(yè)績(jī)不達(dá)預(yù)期之后，蘋(píng)果公司已下定決心調(diào)整對(duì)硬件業(yè)務(wù)的依賴程度。據(jù)《華爾街日?qǐng)?bào)》報(bào)道，近期蘋(píng)果公司正在重組管理層，并重新調(diào)整在服務(wù)、人工智能、硬件和零售部門(mén)的優(yōu)先度，以期減少對(duì)iPhone手機(jī)銷售的依賴，將公司增長(zhǎng)引擎轉(zhuǎn)移到服務(wù)和潛在的變革技術(shù)方面。
反觀華為，據(jù)《電子時(shí)報(bào)》報(bào)道，華為宣布將2019年智能手機(jī)的年度出貨量目標(biāo)定為2.5億部，并在2020年挑戰(zhàn)3億部的出貨量目標(biāo)，旨在取代三星，成為全球最大的智能手機(jī)供應(yīng)商。
為此，高鴻翔向記者分析，以華為2018年2.06億臺(tái)出貨量計(jì)算，6成由內(nèi)部設(shè)計(jì)的出貨量約為1.24億臺(tái)，其中約3成代工交給富士康，那么富士康的華為訂單約在4000萬(wàn)臺(tái)。“今年預(yù)計(jì)華為內(nèi)部設(shè)計(jì)比例在7成以上，這些會(huì)交給7-8家代工廠生產(chǎn)，富士康是其中前2大。所以確實(shí)可以從華為的預(yù)期銷量增長(zhǎng)和內(nèi)部設(shè)計(jì)比重增加，得知富士康今年可以從華為拿到更多訂單。”
另一方面，也有分析指出，隨著華為對(duì)于高端及高品質(zhì)產(chǎn)品的越發(fā)重視，其與富士康的訂單關(guān)聯(lián)也會(huì)越來(lái)越高。
而蘋(píng)果的模式，是全部?jī)?nèi)部設(shè)計(jì)，再全部外包給組裝廠商完成后續(xù)制造。“蘋(píng)果2018年約有2.09億臺(tái)出貨量，其中7成代工交給富士康，意味著有近1.45億臺(tái)純組裝訂單。”高鴻翔補(bǔ)充道，但今年預(yù)估其出貨量會(huì)下滑，連帶影響到訂單也會(huì)減少。不過(guò)這是從出貨量層面預(yù)估，由于蘋(píng)果的代工費(fèi)用偏高，造成蘋(píng)果和華為訂單對(duì)富士康實(shí)際營(yíng)收影響仍會(huì)有較大差距。
不止這兩家頭部廠商，隨著手機(jī)廠商面臨的內(nèi)外部環(huán)境變化，其相應(yīng)交給代工廠商研發(fā)與制造的比重也在發(fā)生變化。
高鴻翔告訴記者，華為之外，今年富士康訂單增加的來(lái)源可能還將包括小米和夏普，但來(lái)自諾基亞(HMD)的訂單則會(huì)減少。“小米在海外布局過(guò)程中，銷售量增加就需要當(dāng)?shù)氐慕M裝支持，富士康相應(yīng)的訂單就可能會(huì)增加。夏普目前由鴻海集團(tuán)掌控，因此訂單也可能會(huì)增加。但由于諾基亞去年業(yè)績(jī)虧損，為了降低成本，肯定會(huì)尋找成本更低的代工廠商，所以會(huì)減少在富士康的訂單數(shù)。”
富士康的盈利挑戰(zhàn)
作為代工大廠，富士康除了廠區(qū)員工調(diào)動(dòng)信息之外，還頻頻傳出控制成本的計(jì)劃。
此前富士康內(nèi)部流出的一份“備忘錄”顯示，富士康計(jì)劃將2019年的開(kāi)支削減200億元人民幣(約合29億美元)。同時(shí)，今年iPhone業(yè)務(wù)將削減60億元人民幣開(kāi)支，并計(jì)劃裁掉約10%的非技術(shù)員工，因?yàn)樵谶^(guò)去的12個(gè)月中，富士康的開(kāi)支約為2060億元新臺(tái)幣(約合67億美元)。
對(duì)于是否削減未來(lái)開(kāi)支，富士康相關(guān)負(fù)責(zé)人向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，作為集團(tuán)經(jīng)營(yíng)策略，富士康會(huì)定期對(duì)集團(tuán)全球運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行檢視，以確保能夠更好配合集團(tuán)運(yùn)營(yíng)、客戶需求以及核心技術(shù)研發(fā)等環(huán)節(jié)，并契合集團(tuán)業(yè)務(wù)發(fā)展需求。
乍一看，是蘋(píng)果的縮減讓富士康深受打擊，但是iPhone業(yè)務(wù)60億元的開(kāi)支削減還不到200億元的三分之一。
盡管蘋(píng)果是富士康最大客戶，但富士康從來(lái)不是單線作戰(zhàn)，它的產(chǎn)品除了芯片、手機(jī)外，覆蓋了電腦、游戲機(jī)、電視等大多數(shù)電子產(chǎn)品。例如惠普、索尼、思科、戴爾等公司的產(chǎn)品銷量變化同樣會(huì)影響到富士康的產(chǎn)線。
而在當(dāng)下電子消費(fèi)增長(zhǎng)放緩的情況下，供應(yīng)鏈上的“富士康們”都承受著盈利的壓力。
富士康母公司鴻海精密發(fā)布2018年第三季度財(cái)報(bào)顯示，富士康截至9月底的第三季度凈利潤(rùn)為248.8億新臺(tái)幣(約合8億美元)，同比增長(zhǎng)18.3%，低于市場(chǎng)的預(yù)期;A股上市的工業(yè)富聯(lián)2018年第三季度的毛利率為4.2%，凈利率為3.2%，較上一季度均下降了0.2%，前三季度歸屬上市公司凈利潤(rùn)97.56億元，同比僅增長(zhǎng)2.69%。
面對(duì)代工產(chǎn)業(yè)低利潤(rùn)、低毛利率的難題，富士康早早地就從C端和B端兩條線路進(jìn)行變革。C端的夏普、諾基亞等品牌都處在競(jìng)爭(zhēng)激烈的紅海市場(chǎng)中，圍繞屏幕的5G、8K商業(yè)應(yīng)用還需要時(shí)日。
工業(yè)富聯(lián)則從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)著手，來(lái)帶動(dòng)B端代工業(yè)務(wù)的升級(jí)，工業(yè)富聯(lián)副董事長(zhǎng)李杰曾對(duì)媒體表示，富士康以前靠“蛋黃”(產(chǎn)品)來(lái)賺錢(qián)，工業(yè)富聯(lián)是“蛋黃+蛋白”兩邊都賺。
換言之，富士康要通過(guò)產(chǎn)品和服務(wù)兩方面創(chuàng)收。據(jù)記者了解，富士康現(xiàn)在首先集中在公司內(nèi)部進(jìn)行智能化升級(jí)，目前已經(jīng)在深圳、成都、鄭州、太原等地運(yùn)行了7座試點(diǎn)關(guān)燈工廠，包括了精密機(jī)構(gòu)件加工工廠，精密刀具加工工廠，精密組裝、測(cè)試及包裝工廠等。但是目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還在起步階段，硬件智能化、軟件融合都存在挑戰(zhàn)。
